臥式加工中心是指主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率。

　　那么我們在選擇時(shí)應該如何選擇規格呢？一起看看吧！

　　1、工作臺尺寸確定

　　這是臥式加工中心的主參數，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應考慮工作臺的承載能力、T形槽數量和尺寸等。

　　2、坐標軸行程

　　最基本的坐標軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺尺寸有相應的比例關(guān)系，工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個(gè)別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時(shí)，則必須要求零件的加工區域處于機床的行程范圍之內，此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問(wèn)題。而對需要多軸聯(lián)動(dòng)加工的臥式加工中心 (如增加回轉坐標A、B、C或附加坐標U、V、W)，如四軸、五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心，這就需要特殊訂貨，同時(shí)必須對相應配套的編程軟件、測量手段以及機床價(jià)格等有全面的考慮和安排。

　　選型時(shí)用戶(hù)需要根據加工工件規格選擇不同坐標軸行程的臥式加工中心，多軸聯(lián)動(dòng)需要特殊定制。

　　3、主軸電動(dòng)機功率與轉矩

　　它反映了臥式加工中心的切削效率，也從一個(gè)側面反映了臥式加工中心的切削剛性和機床整體剛度。主軸電動(dòng)機功率在同類(lèi)規格的臥式加工中心上可以有各種不同的配置，同類(lèi)規格的主軸轉速不同的臥式加工中心，主軸電動(dòng)機功率可以相差很大。

　　4、主軸轉速與進(jìn)給速度

　　需要高速切削或超低速切削時(shí)，應關(guān)注主軸的轉速范圍。特別是高速切削時(shí)，既要有高的主軸轉速，同時(shí)也要具備與主軸轉速相匹配的進(jìn)給速度。目前臥式加工中心高速化趨勢發(fā)展很快，主軸從每分鐘幾千轉到幾萬(wàn)轉，直線(xiàn)坐標快速移動(dòng)速度從10—20/min上升到80m/min以上，當然其功能部件如電主軸、直線(xiàn)電動(dòng)機、直線(xiàn)滾動(dòng)導軌、主軸軸承等及相配套的光柵尺、刀具等附件價(jià)格也都相應上升，甚至很昂貴。

　　5、刀庫容量

　　可以根據被加工零件的工藝分析結果來(lái)確定所需數量，通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數量來(lái)確定刀庫的容量，臥式加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。同時(shí)要關(guān)注最大刀具直徑與長(cháng)度以及最大刀具重量等。用于FMC或FMS的臥式加工中心，應選擇大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。